隨著(zhù)現代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。相貫線(xiàn)切割機的發(fā)展必須要適應現代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。

　　相貫線(xiàn)切割機是一種可自動(dòng)完成對金屬圓管、方管或異型管的相貫線(xiàn)端頭、相貫線(xiàn)孔類(lèi)、管道彎頭(蝦米節)進(jìn)行切割加工的設備。采用計算機控制,交流伺服或步機電機驅動(dòng),四軸或二軸動(dòng)?？蓪?shí)現坡口和無(wú)坡口管道接口的相貫線(xiàn)切割。設備具有多種切割程序記憶功能、切割數據軌跡保持功能、軌跡自動(dòng)演示功能、管子自動(dòng)檢測、仿行跟蹤功能、數控自動(dòng)定位、多種速度控制、定角度和變角度坡口面切割切能。切割機系統程序選用方便快捷,顯示界面直觀(guān)簡(jiǎn)化,切割精度穩定可靠。該設備廣泛應用于石油、船舶、鋼結構、建筑等行業(yè)。

　　為保證相貫線(xiàn)切割機加工不變形較重要的是選擇滿(mǎn)足您焊接要求的切割機器，切割機不一樣，切割割方式也會(huì )不一樣，還有其他一些方式。國內現在常用的有等離子切割、火焰切割和水切割這幾種方式，這三種方式都可以保證管道不變形。

　　1、機械切割采用外部安裝和內部安裝兩種，其采用車(chē)刀加工原理對管口進(jìn)行切斷和坡口加工，單機跨度大，可加工厚度大，廢料少，無(wú)污染，加工過(guò)程不產(chǎn)生高溫，不影響管道材質(zhì)，有利于焊接的進(jìn)行。水切割通過(guò)高壓泵和金剛砂共同作用加工管道，其切口干凈，加工跨度大，但是其效率低，加工厚度受限因素嚴重。

　　2、氧氣乙炔焰切割，通過(guò)調節氧氣閥門(mén)和乙炔閥，可改變氧氣和乙炔的混合比例得到三種不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。

　　3、離子切割，等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區。