相貫線(xiàn)切割機是一種可自動(dòng)完成對金屬圓管、方管或異型管的相貫線(xiàn)端頭、相貫線(xiàn)孔類(lèi)、管道彎頭(蝦米節)進(jìn)行切割加工的設備。與該設備配套使用的相貫線(xiàn)切割機輔助設計編程軟件也是非常重要的核心配件。該機廣泛運用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結構件的切割加工。此類(lèi)加工以往大多采用制作樣板、劃線(xiàn)、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復操作工藝。
 

　　那么我們在使用相貫線(xiàn)切割機時(shí)應該如何調節速度呢？下面就跟隨小編一起來(lái)看看吧！
 

　　1、等離子相貫線(xiàn)切割機切割速度適當地提高，能改善割縫質(zhì)量時(shí)，即割縫略有變窄,切口表面更平整時(shí)，可減小變形。
 

　　2、相貫線(xiàn)切割機切割速度過(guò)快時(shí)，使得切割的線(xiàn)能量低于所需的量值，切割中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著(zhù)切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。
 

　　3、當等切割機切割速度太低時(shí)，由于切割處是等離子弧的陽(yáng)極，為了維持電弧自身的穩定，陽(yáng)極斑點(diǎn)或陽(yáng)極區必然要在高電弧近的切縫附近找到傳導電流地方，時(shí)會(huì )向射來(lái)的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱各化過(guò)多而形成圓角。
 

　　4、當相貫線(xiàn)切割機在切割速度極低時(shí)，由于切口過(guò)寬，電弧甚至會(huì )熄滅。由此可見(jiàn)良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開(kāi)的。
 

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