使用等離子切割機應注意的六個(gè)細節

　　等離子切割機的使用要注意一些細節，否則容易因切割質(zhì)量不穩定和頻繁更換易損件而發(fā)生故障。那么等離子切割機的常用技巧有哪些呢?

　　1、等離子切割機切割時(shí)，應選擇合適的切割距離。

　　根據規范要求，使用合理的切割距離，即切割距離是切割噴嘴到工件表面的距離。打孔時(shí)，盡量使用兩倍的普通切割距離或等離子弧傳輸的高度。

　　2、等離子切割機的切割要從邊緣開(kāi)始。

　　等離子切割盡量從邊緣開(kāi)始，不能打孔。等離子切割機以邊緣為出發(fā)點(diǎn)來(lái)延長(cháng)易耗件的使用壽命，所以正確的做法是將噴嘴對準工件邊緣，然后啟動(dòng)等離子弧。

　　3、等離子切割機減少了不必要的“引弧”時(shí)間。引弧時(shí)，噴嘴和電極的消耗很快，所以在啟動(dòng)前，割炬應放在切割金屬的步行距離內。

　　4、等離子切割機應盡可能保持割炬和易損件的清潔，割炬和易損件上的任何污垢都會(huì )影響等離子系統的性能。更換易損件時(shí)，將其放在干凈的絨布上，經(jīng)常檢查割炬的連接線(xiàn)，用雙氧水清洗電極接觸面和噴嘴。

　　5、等離子切割機的噴嘴不得過(guò)載。

　　讓噴嘴過(guò)載(即超過(guò)噴嘴的工作電流)會(huì )很快損壞噴嘴。電流應為噴嘴工作電流的95%。比如在100A的噴嘴上，電流強度應該是95A。

　　6、等離子切割機的沖壓厚度在機器系統允許的范圍內。

　　等離子切割機無(wú)法在超薄鋼板上打孔，一般是切割厚度的1/2。